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沸腾制粒机的结构与应用
发布时间: 2019-07-09

沸腾制粒机,适用于制药、化工、饲料、食品等领域的湿粒或粉状物料的干燥,尤其适用于大颗粒、小块、粘性、焦芋、聚丙烯酰胺等由沸腾制粒机的干燥和干燥。流化床是一种避免死角、搅拌、避免湿物料结块、干燥过程中形成沟槽流的圆形结构,内置布袋过滤器是抗静电专用纤维村料,操作安全、倾卸物料、方便、快速、彻底、密封的负压操作,常州市长期公开三中三资料有限企业规范设计,也可按要求设计制造沸腾制粒机,干燥速度快,温度均匀。每批干燥时间一般为20-30分钟。

 

沸腾制粒机系统的主要部件有:车架、进气基地、物料车、扩散器室、收集室、净化热风系统、除尘过滤系统、控制系统等。机架采用优质奥氏体不锈钢管,整体外观美观大方,外表面光洁度高,各角均为大弧过渡,无死角。气体分流结构被添加到特殊的进气底座底部,并且向上凸起。在旋转气流的过程中,由于圆弧凸台的作用,入口空气在底端旋转圆周,形成一个圆形涡旋,使气流螺旋上升。圆弧凸台的弧度,气流呈螺旋状上升,使气流均匀地分布在圆形表面的筛网上,使材料的高度保持一致,从而保证了造粒效果的均匀性和物料的干燥性。料桶具有内筒体和保温外筒体组成,具有双层保温功能,内桶壁温度和材料温度无差别,从而可以防止材料在料桶壁上凝结,使材料粘贴在桶壁上,同时,由于保温也能降低能耗;采样器可快速取样,且全过程封闭,取样方便、快速、密封。冲击块主要是在干燥造粒过程中,将部分物料粘贴在物料筒壁上,造成干燥不均匀,锤打后物料进入沸腾状态,获得热量,继续干燥;目镜主要用于观察干燥过程中的工艺状态;真空出口完成干燥,桶内成品通过真空源拔出,进入过程,密闭转移,避免二次污染;在筒体底部设计了不锈钢烧结网转台和旋转机构。该材料附着在不锈钢烧结网转台上。不锈钢网转台配合旋转,可避免因气流不均匀而导致物料干燥的不均匀性。

 

 

沸腾制粒机净化热风系统:由一次过滤器、中效过滤器、高效过滤器、热交换器和不锈钢机箱组成,可直接从室外空气中收集,通过初始、中、高水平过滤,达到GMP的清洁要求。加热的热风通过连接在一起的不锈钢风管进入烘干机,物料预热干燥。沸腾制粒机除尘过滤系统:集尘室筒上部装有除尘和反吹装置,包括储罐、不锈钢烧结网过滤管、反吹脉冲电磁阀和反吹管。储罐固定在内斗外部,并与进气阀连接。反向吹气脉冲电磁阀通过喷嘴固定在储罐上,反吹管的上端固定在反吹脉冲电磁阀上,并通过反向吹脉冲电磁阀和喷嘴与储罐连接。反向吹管的下端与不锈钢烧结网滤管连接。在离心式风机的作用下,将桶内的除尘气体和水分从出风口排出,除尘过滤系统过滤的气体满足环保排放的要求,再由空气管道向外排放,消声器可降低噪声。

 沸腾制粒机

沸腾制粒机料斗的上、下法兰与上、下箱体之间有一定的间隙,使料斗能进出料斗。料斗就位后,气缸会提起料斗和提升法兰,以堵塞和密封间隙,以免进入外部空气。沸腾制粒机系统先加热,然后过滤,以免在加热器上从异物进入物料。干燥后,冷风门用来冷却物料,以免加热太久而变质。高压离心风机工作时,通过换热器将空气吸入加热到设定的温度,然后过滤后的空气从气流分配板加热到干燥室。由于气流的促进和自身重力的相互作用,适当的气流速度使粉末颗粒悬浮形成流态化。气流所携带的热量使水随着气流的蒸发而被除去,这一过程一次又一次地重复。不锈钢烧结网滤管表面留下细小、较轻的颗粒,除尘除灰方式为空气动脉清洗和反吹方式,间隙型采用压缩空气进行反吹,使除尘筒上的粉尘相互分离,保证良好的透气性。

 

 高效沸腾干燥机

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